Модели лазерных трубок мощностью 260Вт

Лазерная трубка CO₂ серии F300
Усиленная лазерная трубка серии F300-Ⅰ
Лазерная трубка CO₂ серии X300
Усиленная лазерная трубка серии серии X300-Ⅰ

Модели лазерных трубок мощностью 400Вт

Лазерная трубка CO₂ серии F450
Лазерная трубка CO₂ серии F450-I
Лазерная трубка CO₂ серии X450
Лазерная трубка CO₂ серии X450-I

Лазерные трубки CO₂ с выходной мощностью не менее 260 Вт обладают высокой энергией, превосходным качеством луча и стабильной производительностью. Они демонстрируют достаточную мощность, длительный срок службы и надежную стабильность, что делает их незаменимыми для различных областей применения. Герметичные устройства CO₂-лазеров успешно используются для резки акрила, текстиля, кожи, дерева, листового металла и множества других материалов.

Эти мощные, стабильные и высокоскоростные компоненты лазерных станков играют ключевую роль в процессе обработки материалов и пользуются заслуженной популярностью среди производителей лазерных резаков. Они совместимы с большинством моделей лазерных установок и применяются для резки листового металла, штамповочных досок, толстого оргстекла и других сложных материалов.

Лазерная резка используется для обработки нержавеющей стали, углеродистой стали, листового маталла и других металлических материалов. Оборудование для лазерной резки широко применяется в производстве машин для различных отраслей, включая строительную, нефтяную, пищеперерабатывающую, специальный транспорт, сельскохозяйственную, лесхозную, природохранное оборудование, авиационно-космическую технику и так далее. Инструменты лазерной резки используют высококачественные аксессуары для оборудование лазерной резки, такие как лазерной трубки для лазеров на углекислом газе EFR, полученные готовые изделия имеют более высокое качество и дополнительную стоимость.

• Высокая точность, высокая скорость и малая ширина пропила - 0.1мм - 0.2мм.
• Ровная поверхность среза без заусенцев, шероховатость поверхность ≤Ra12.5.
• Бесконтактная высококачественная лазерная резка за один раз, отсутствие повреждения и деформации обратываемого изделия.
• Возможность обработки изделий различных форм из материалов разных уровней твердости.
• Возможность обработки неметаллических материалов, включая пластмассу, древесину, ПВХ, кожу, текстиль, органическое стекло и так далее.
• Программирование на компьютер, короткий производственный цилк и отсутствие необходимости в штампах позволяют снизить затраты времени, средств и материалов.